鍛造加熱爐是鍛造行業的關鍵設備之一，由于爐溫高，溫度波動大，并受強烈的振動和進出料時的機械撞擊，工作環境十分惡劣。因而傳統的耐火磚砌筑的加熱爐壽命很短，特別是爐 頂，一般壽命僅1年常常不得不停產搶修每年要增加大量的維修工時和費用。..

根據此次的爐蓋圖紙澆筑一個φ2900mmX300mm的爐蓋預制塊大約需要6t澆注料，根據攪拌機的混煉能力確定分幾次配料、攪拌和澆注。根據每盤料的配料量和生產配方，準確稱量各原料，..

礦棉生產中保溫電弧爐是生產的關鍵設備，爐內采用電極加熱，爐襯內側承載高溫渣液，因每次高溫熔液出爐后，爐壁溫度急聚下降，導致爐襯耐火材料承受溫度驟冷、驟熱的熱沖擊，還要承受熔渣的化學侵蝕、液位下降過程中與空氣接觸的氧化腐蝕。..

低水泥澆注料比傳統高鋁澆注料中的鈣含量低，可減少材料中低共熔相的生成。低水泥澆注料改善了傳統高鋁澆注料的耐火度、熱震穩定性、抗熔渣侵蝕性和高溫強度..

多晶莫來石纖維磚。多晶莫來石耐火纖維是國際上最新的耐高溫絕熱材料，它集纖維材料和晶體材料的特性于一體，導熱率是傳統耐火磚的1/6，容重只有傳統耐火磚的 1/25，其使用溫度高達1400 ℃～1500 ℃，是高溫窯爐節能的重要材料..

選用某鋼廠煉鋼煙塵，對沉降室在用的粘土磚以及擬用的氮化硅結合碳化硅磚和鎂鉻磚進行了靜態坩堝法抗渣試驗，為煙塵沉降室耐火材料選擇提供參考..

2023已開市，耐火磚的市場在繼三年疫情之后，終得撥開烏云見晴天，開市之始以我們地區河南新密市為例，部分以開工點火生產，市場還是同往年一樣生產分類主要為：電熔AZS，剛玉產品，輕質保溫磚，硅磚、高鋁磚、粘土磚、不定型耐火澆注料為主..

加熱爐在施工完畢后，澆注料砌體中含有大量的游離水和結晶水，需要進行烘爐操作。游離水在150~200℃的溫度下可以大量排除，結晶水在300~400℃的溫度下可以大量排除。低水泥耐火澆注料在不同溫度下的脫水情況見下表..

通過采用新型Si3N4抗結皮耐火材料和納米隔熱板保溫材料替代傳統抗結皮澆注料，減少了下料管因結皮厚造成堵塞的概率，達到了降低能耗、隔熱保溫和降低工人日常清理結皮的勞動強度和風險的目的..

氣孔是耐火材料中的重要組成部分，與材料的力學性能和熱學性能具有密切的關系，如：強度、導熱系數、熱震穩定性、抗渣侵蝕性和滲透性等，氣孔特性一般分為三類：氣孔種類、氣孔大小和氣孔形狀。..